目的优化感应淬火工艺,为提高合金铸铁表面硬度及耐磨性能提供理论依据。方法通过热力学计算和同步热分析法测试分析了合金铸铁相变规律,并对该材料在6　kW和8　kW功率下进行了2～8　s高频表面淬火。采用扫描电镜(SEM)、洛氏硬度计、摩擦磨损试验机,研究了不同感应淬火工艺对合金铸铁显微组织、硬度和摩擦磨损性能的影响。结果合金铸铁经感应淬火后,组织为珠光体+马氏体+石墨+磷共晶,随加热时间延长,马氏体含量增多,珠光体与磷共晶逐渐减少,直至6　kW/8　s、8　kW/6　s时消失,但是继续延长时间会产生裂纹。硬化区硬度随加热时间增长而提高,峰值为50HRC,二者的关系可用Logistic曲线描述。硬度...