目的　优化Mg-Al　LDH/MAO涂层的制备工艺,提高铝合金的耐蚀性.方法　将微弧氧化样置于不同pH溶液中,在不同反应时间和反应温度下,采用原位生长法在2024铝合金表面制备层间含NO3–的MgAl-LDHs/MAO复合涂层.借用SEM、EDS、XRD研究LDH/MAO的微观组织结构,并利用电化学法表征MgAl-LDH/MAO复合涂层试样的腐蚀行为,揭示复合涂层的耐蚀机理以及最优异的工艺条件.结果　pH值为6和7的溶液制备出的涂层,生成了少量的LDHs,多数集中在孔洞附近,且生长不完全.相比之下,pH值为9的溶液制备出的涂层生成的片状水滑石更多,且较均匀,腐蚀电流较低,腐蚀电位较高.反应时间为12　h时,生成的水滑石较少,只有部分孔洞处会看到一些;反应时间为24　h和48　h制得的合金形貌相差不大,水滑石皆明显多于12　h的样品,且更加均匀.反应温度为180℃和220℃的合金形成的LDHs较多、较均匀,且生长较好,呈现很明显的片状结构.结论　弱碱的制备环境、反应温度的升高和反应时间的延长,促进了水滑石的生成,所得Mg-Al　LDH/MAO复合涂层有效地改善了2024铝合金的耐蚀性.