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学者姓名：陈功振
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本发明涉及一种基于高速回转轴的快速反转装置，包括安装在机架上的电机、主动轴、从动轴、回转轴、驱动回转轴横移的换向机构，换向机构包括换向轴、安装在换向轴一端的摇臂、中部固定在换向轴另一端的摆臂，摆臂两端分别连接驱动件，摇臂外端与连杆铰接，连杆套设回转轴上，电机轴为装有齿轮A，主动轴、从动轴内端分别安装有相啮合的齿轮B、齿轮C，齿轮B与齿轮A啮合，主动轴、从动轴的外端分别安装有摩擦圆盘A、摩擦圆盘B，回转轴内端安装有摩擦圆盘C，回转轴能沿机架横向移动，摩擦圆盘C位于摩擦圆盘A、摩擦圆盘B之间，本装置用摩擦圆盘和齿轮组合，省略了离合器装置，节约成本，工作稳定。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 基于高速回转轴的快速反转装置 : CN202120177733.8[P]. | 2021-01-22 . |
| MLA | 陈功振 . "基于高速回转轴的快速反转装置" : CN202120177733.8. | 2021-01-22 . |
| APA | 陈功振 . 基于高速回转轴的快速反转装置 : CN202120177733.8. | 2021-01-22 . |
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Abstract ：
本实用新型提供一种保证条料总是对准中心线的导料板结构，包括纵向固定台面，固定台面对称固定有一对固定挡料板，固定挡料板具有向前侧弯折凸起的导轨，固定挡料板之间具有活动挡料板，活动挡料板具有与导轨滑动配合的导槽，两个固定挡料板的导轨由上至下间隙距逐渐增大，一对活动挡料板之间经连片连接，连片一端与其中一个活动挡料板固定连接，连片的另一端与另一个活动挡料板滑动配合，固定台面中部具有以供料条通入的进料口，一对活动挡料板之间留有物料通道，本实用新型利用保证条料总是对准中心线的输出即使条料或卷料的宽度有变化，也总能将其对准中心线。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 保证条料总是对准中心线的导料板结构 : CN201920256418.7[P]. | 2019/2/28 . |
| MLA | 陈功振 . "保证条料总是对准中心线的导料板结构" : CN201920256418.7. | 2019/2/28 . |
| APA | 陈功振 . 保证条料总是对准中心线的导料板结构 : CN201920256418.7. | 2019/2/28 . |
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本发明提供一种保证条料总是对准中心线的导料板结构及其工作方法，包括纵向固定台面，固定台面对称固定有一对固定挡料板，固定挡料板具有向前侧弯折凸起的导轨，固定挡料板之间具有活动挡料板，活动挡料板具有与导轨滑动配合的导槽，两个固定挡料板的导轨由上至下间隙距逐渐增大，一对活动挡料板之间经连片连接，连片一端与其中一个活动挡料板固定连接，连片的另一端与另一个活动挡料板滑动配合，固定台面中部具有以供料条通入的进料口，一对活动挡料板之间留有物料通道，本发明利用保证条料总是对准中心线的输出即使条料或卷料的宽度有变化，也总能将其对准中心线。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 保证条料总是对准中心线的导料板结构及其工作方法 : CN201910152653.4[P]. | 2019/2/28 . |
| MLA | 陈功振 . "保证条料总是对准中心线的导料板结构及其工作方法" : CN201910152653.4. | 2019/2/28 . |
| APA | 陈功振 . 保证条料总是对准中心线的导料板结构及其工作方法 : CN201910152653.4. | 2019/2/28 . |
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本实用新型提供一种反转控制开关的快速转换装置，包括固定座，固定座上固定连接有固定板，所述固定板上平行贯穿有由电机驱动水平移动的操纵杆及换向轴，操纵杆上固定连接有压块，换向轴上套有位于压块的两侧的第一弹簧及第二弹簧，第一弹簧及第二弹簧背离压块的一端本别固定连接有第一挡圈及第二挡圈；固定座上铰接有第一棘爪及第二棘爪，换向轴的两端分别设置有能触发电机实现反转的开关，本实用新型利用棘轮和挡圈的配合实现换向轴的快速触发换向开关，并实现机械控制电机运转时间。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 一种反转控制开关的快速转换装置 : CN201920256422.3[P]. | 2019/2/28 . |
| MLA | 陈功振 . "一种反转控制开关的快速转换装置" : CN201920256422.3. | 2019/2/28 . |
| APA | 陈功振 . 一种反转控制开关的快速转换装置 : CN201920256422.3. | 2019/2/28 . |
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本发明涉及一种用凸轮准确控制板料移动量的送进机构，包括固定夹钳组件、移动夹钳组件、凸轮下压机构、夹钳滑槽、夹钳滑块和凸轮推进机构，所述凸轮推进机构、移动夹钳组件和固定夹钳组件沿送进方向依次设置，所述凸轮下压机构架设在固定夹钳组件和移动夹钳组件的上方，所述夹钳滑块与夹钳滑槽滑动连接，并与移动夹钳组件连接，所述凸轮推进机构包括第一转轴、凸轮滑槽、圆柱凸轮、凸轮滑块和推杆组件。与现有技术相比，本发明应用凸轮本身的特征发明本装置，以求对各类板料送进时的准确送进，达到大幅提升产品质量的目标。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 一种用凸轮准确控制板料移动量的送进机构 : CN201810318174.0[P]. | 2018/4/11 . |
| MLA | 陈功振 . "一种用凸轮准确控制板料移动量的送进机构" : CN201810318174.0. | 2018/4/11 . |
| APA | 陈功振 . 一种用凸轮准确控制板料移动量的送进机构 : CN201810318174.0. | 2018/4/11 . |
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本实用新型涉及一种模具侧向抽芯型芯防晃动机构，包括设置在定模上的活动压紧杆与设置在动模上的固定压紧杆，所述定模上固定有用以侧向抽芯的斜导柱，所述定模上开设置滑槽，所述活动压紧杆上设置有与滑槽的台阶相配合的法兰盘，所述活动压紧杆上套设有压紧弹簧，所述活动压紧杆的下端压紧在固定压紧杆的上端，所述固定压紧杆的下端压紧在推件板上，所述推件板套设在型芯的中部外侧，所述型芯的下端固定在动模上，所述型芯的上端伸入定模并与定模形成型腔。本实用新型结构设计简单、合理，在模具侧向抽芯时，可以有效防止型芯发生晃动，大大降低废品率，提高生产效率，具有广阔的应用前景。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 模具侧向抽芯型芯防晃动机构 : CN201820015153.7[P]. | 2018/1/5 . |
| MLA | 陈功振 . "模具侧向抽芯型芯防晃动机构" : CN201820015153.7. | 2018/1/5 . |
| APA | 陈功振 . 模具侧向抽芯型芯防晃动机构 : CN201820015153.7. | 2018/1/5 . |
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本实用新型涉及一种模内嵌件夹紧机构，包括设置在动模与定模之间的模框，所述模框上纵向设置有螺纹杆，所述螺纹杆上从上到下依次套设有旋转杆、夹紧块以及夹紧条，所述旋转杆与夹紧条均与螺纹杆螺纹连接，嵌件置于所述夹紧块与夹紧条之间。本实用新型结构设计简单、合理，高效便捷，高压注入熔料成型时，能够保持嵌件在型腔位置，导致产品的精度上升，废品率下降，具有广阔的应用前景。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 模内嵌件夹紧机构 : CN201820015066.1[P]. | 2018/1/5 . |
| MLA | 陈功振 . "模内嵌件夹紧机构" : CN201820015066.1. | 2018/1/5 . |
| APA | 陈功振 . 模内嵌件夹紧机构 : CN201820015066.1. | 2018/1/5 . |
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对汽车天窗玻璃包边进行注塑模设计,通过Moldflow进行塑件成型仿真优化分析,对比了单浇口冷流道与多浇口热流道两种浇注系统对塑料包边成型质量的影响.结果表明:采用了多浇口热流道的注塑模无流道凝科,成型参数优于单浇口冷流道注塑模.因而最终选定多浇口热流道方案,并应用CAD进行模具结构设计.
Keyword ：
嵌件塑件 嵌件塑件 模具结构 模具结构 汽车玻璃包边 汽车玻璃包边 注塑成型 注塑成型
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| GB/T 7714 | 魏碧霞 , 陈功振 . 汽车天窗玻璃包边注塑模设计 [J]. | 塑料科技 , 2018 , 46 (4) : 109-112 . |
| MLA | 魏碧霞 等. "汽车天窗玻璃包边注塑模设计" . | 塑料科技 46 . 4 (2018) : 109-112 . |
| APA | 魏碧霞 , 陈功振 . 汽车天窗玻璃包边注塑模设计 . | 塑料科技 , 2018 , 46 (4) , 109-112 . |
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本实用新型提供一种反拉脱模板消除浇点痕的高精度模具，本采用将浇点设在制品内部。为此，模具针对产品反制的特点，以反拉脱件板最终可将制品脱下。本实用新型模具包括由上至下依次设置的定模座板、定模板、脱料板、流道板、动模板、动模座板利用拉钩、钩板及摆钩的配合从而实现实现断浇点、脱料头和脱制品，采用拉钩、摆钩、限位螺栓及拉杆，对本模具进行三次分型一次脱制品，动作可靠。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 反拉脱模板消除浇点痕的高精度模具 : CN201821783924.3[P]. | 2018/10/31 . |
| MLA | 陈功振 . "反拉脱模板消除浇点痕的高精度模具" : CN201821783924.3. | 2018/10/31 . |
| APA | 陈功振 . 反拉脱模板消除浇点痕的高精度模具 : CN201821783924.3. | 2018/10/31 . |
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本实用新型涉及一种基于弯曲模的滑槽式卸件装置，包括支架、导向架、推料板，所述支架安装在凸模固定板后侧，凸模固定板下中部设置有凸模，导向架安装在底板后侧中部，底板前侧设置有下模座，下模座上中部设置有与凸模相配合的凹模，推料板前端位于凸模下方，支架下中部横置有通孔，推料板穿设通孔，导向架上设置有导向槽，导向槽内设置有滚轮，滚轮安装在推料板后端，导向槽竖直设置，导向槽上部向前弯曲形成导向斜槽部，凸模固定板上升或下降时，滚轮沿导向斜槽部移动，带动推料板沿横向前后移动，本装置结构简单，设计合理，使用方便，能对弯曲加工后的工件自动进行动卸，极大提升了弯曲加工效率。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 基于弯曲模的滑槽式卸件装置 : CN201821605210.3[P]. | 2018/9/30 . |
| MLA | 陈功振 . "基于弯曲模的滑槽式卸件装置" : CN201821605210.3. | 2018/9/30 . |
| APA | 陈功振 . 基于弯曲模的滑槽式卸件装置 : CN201821605210.3. | 2018/9/30 . |
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