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本文结合单因素实验和正交实验,研究了从低速到高速磨削条件下,砂轮速度、进给速度、磨削深度、最大未变形磨削厚度以及磨削方式(顺磨或逆磨)对陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削超细晶粒硬质合金表面粗糙度的影响规律,分析了影响超细晶粒硬质合金表面加工质量的原因.研究表明,总体来说磨削参数的变化对超细晶粒硬质合金表面粗糙度的影响程度不大.高速磨削时的表面粗糙度相比低速磨削得到了比较明显改善.逆磨时的粗糙度比顺磨大,随砂轮速度增加下降更快.相比传统硬质合金,磨削WC颗粒更细、强度更高的超细晶粒硬质合金的表面粗糙度更低.磨削参数对表面粗糙度的影响程度从小到大依次是磨削深度、砂轮速度和进给速度,实际加工时为同时获得较高的磨除率和表面质量,宜采用高砂轮速度、低进给和大切深的磨削组合.
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工具技术
ISSN： 1000-7008
CN： 51-1271/TH
Year： 2014
Issue： 9
Volume： 48
Page： 20-24
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