本研究针对汽车铝轮毂行业的高速发展，而国产的铝轮毂用铝合金冶金质量普遍较国外的差，直接影响到汽车铝轮毂的最终性能等现状，在前期大量研究应用的基础上，选择了在汽车铝轮毂被广泛应用的A365铝合金为主要研究对象，采用OM,SEM,EDXA,ELH-IV型在线测氢仪、减压凝固试验及力学性能等分析测试手段，综合考虑排杂净化的热力学和动力学两方面的因素以及低压铸造汽车铝轮毂用A356合金的特点，对排杂熔剂的成分进行优化设计，开发出一种适合低压铸造A356铝轮毂生产用的高效排杂净化处理的关键工艺技术并在广东某铝轮毂厂的实际生产中进行成功应用，显著提高了轮毂产品的强度和塑韧性:同时进一步深入探讨了高效排杂净化对于提高A356合金性能的作用和规律，以及高效排杂净化对于随后的晶粒细化和变质处理效果的影响和规律，阐明了净化处理技术在铝熔体处理中的关键作用。